MetalHub — Санкт-Петербург
Гибка металла в СПб
Гибка листа и профиля на собственной производственной площадке в Санкт-Петербурге. Гнутые детали для сварных конструкций, корпусов, кожухов и оснований — по чертежам заказчика, в связке с плазменной резкой, сваркой и последующей механообработкой.
Где гибка решает задачу лучше, чем фрезеровка
Гнутая деталь почти всегда дешевле фрезерованной из целого куска: металла уходит меньше, машинного времени тоже. Кронштейн, кожух или короб, которые можно получить из листа сгибанием, нет смысла выгрызать из плиты — это оправдано только там, где нужна жёсткость монолита или геометрия, которую гибкой не получить.
Обратная сторона: гибка даёт менее точную геометрию, чем механообработка. Угол «пружинит», радиус зависит от материала и толщины, а размер по отбортовке накапливает погрешность. Поэтому если на гнутой детали есть ответственные посадочные места или точные отверстия, мы обрабатываем их после гибки на фрезерном станке — а не пытаемся попасть в допуск одной только гибкой.
Именно ради этого гибка и стоит на одной площадке с механообработкой: маршрут «раскрой — гибка — сварка — обработка» проходит внутри одного заказа, и заказчик не сводит допуски между тремя исполнителями.
Что делаем
Толщину, материал и минимальный радиус гиба подтверждаем по конкретному чертежу до запуска. Присылайте развёртку или 3D-модель — технолог скажет, укладывается деталь в наши возможности или нет.
Часто задаваемые вопросы
Какие толщины и материалы вы гнёте?
Толщину, марку материала и минимальный радиус гиба подтверждаем по конкретному чертежу — универсальной цифры здесь нет, всё зависит от геометрии детали. Пришлите развёртку или модель, и технолог даст ответ до запуска.
Можете ли вы сделать деталь целиком: раскрой, гибка, сварка?
Да, это основной для нас сценарий. Плазменная резка, гибка и сварка выполняются на нашей площадке, механообработка — на станочном парке там же. Заказчик получает готовый узел по одному договору.
Как быть с точными отверстиями на гнутой детали?
Ответственные отверстия и посадочные места мы обрабатываем после гибки, на фрезерном станке. Гибка неизбежно даёт разброс по углу и отбортовке, поэтому попадать в жёсткий допуск одной гибкой — плохая идея.
Нужна ли развёртка, или достаточно 3D-модели?
Достаточно 3D-модели или чертежа готовой детали — развёртку построим сами с учётом материала и радиуса гиба. Если у вас уже есть готовая развёртка, пришлите и её: сверим с нашим расчётом.
Даёте ли вы гарантию на изготовленные детали?
Да, на все изготовленные изделия распространяется гарантия 12 месяцев. Если деталь не соответствует согласованному чертежу по нашей вине — переделаем или исправим. Чертёж и требования фиксируем до запуска, поэтому спорных ситуаций практически не возникает.
Нужна гибка или гнуто-сварной узел — пришлите чертёж.
Посчитаем раскрой, гибку и обработку. Если деталь не укладывается в наши возможности, скажем сразу, а не после запуска.
Гибка металла в Санкт-Петербурге
MetalHub.tech выполняет гибку листа и профиля на собственной производственной площадке в Санкт-Петербурге. Изготавливаем гнутые детали по чертежам заказчика: кожухи, короба, защитные экраны, кронштейны, стойки, монтажные элементы и заготовки для сварных конструкций. Производство на ул. Боровая 116.
Гибка идёт в общем маршруте с плазменной резкой, сваркой и механообработкой. Заготовку режем, гнём, свариваем и обрабатываем на одной площадке, поэтому ответственные отверстия и посадочные места выполняются после гибки — когда деформация от гиба уже произошла и её можно скомпенсировать.
Толщину, материал и минимальный радиус гиба подтверждаем по конкретному чертежу. Принимаем DWG, DXF, STEP, IGES, PDF. Гарантия 12 месяцев, минимальная сумма заказа 500 000 ₽.
