Сталь — основной материал в машиностроении
Большинство деталей в промышленности делается из стали. Это и простые конструкционные детали из Ст3 и стали 20, и нагруженные валы из стали 45, и ответственные шестерни из легированных марок 40Х, 12ХН3А, и инструментальные детали из Р6М5 и ХВГ. Каждая марка имеет свои особенности обработки — режимы резания, допустимые подачи, выбор инструмента.
Мы работаем со сталью ежедневно. Знаем, как ведёт себя 40Х после улучшения, почему 12ХН3А нужно точить до цементации, и как получить Ra 0,4 на закалённой детали из Р6М5 без шлифовки. Принимаем чертежи в форматах DWG, DXF, STEP, PDF. Расчёт стоимости за 1 рабочий день.
Сталь 01
Сталь 45
Самая распространённая конструкционная сталь в машиностроении. Валы, фланцы, шестерни, втулки — всё что требует прочности и хорошей обрабатываемости.
Характеристики
- σв = 600 МПа, HB 170–217 после нормализации;
- после закалки и отпуска HRC 45–50;
- хорошо точится и фрезеруется на стандартных режимах.
Типовые детали
- приводные и ступенчатые валы;
- фланцы, шкивы, муфты;
- шестерни среднего нагружения.
Сталь 02
Сталь 40Х
Хромистая легированная сталь с повышенной прокаливаемостью. Применяется там, где нужна высокая поверхностная твёрдость в сочетании с вязкой сердцевиной.
Характеристики
- после улучшения HB 269–302;
- после закалки и отпуска HRC 48–52;
- при обработке после закалки — твердосплавный инструмент.
Типовые детали
- нагруженные валы и оси;
- зубчатые колёса под поверхностную закалку;
- болты, шпильки ответственного крепежа.
Сталь 03
Сталь 12ХН3А
Цементуемая легированная сталь для высоконагруженных деталей с твёрдой поверхностью и вязкой сердцевиной. Шестерни, кулачки, валы КПП.
Характеристики
- после цементации и закалки поверхность HRC 58–62;
- сердцевина остаётся вязкой — воспринимает ударные нагрузки;
- обработку ведём до цементации, финиш — после.
Типовые детали
- шестерни и зубчатые валы;
- кулачки и распредвалы;
- нагруженные детали трансмиссий.
Сталь 04
Р6М5 и инструментальные стали
Быстрорежущая сталь Р6М5, холодноработающие ХВГ, 9ХС — для инструмента, пресс-форм, матриц. Обработка до и после термообработки.
Характеристики
- Р6М5 после закалки HRC 63–65;
- ХВГ — пресс-формы, калибры, матрицы HRC 60–64;
- финишная обработка закалённых поверхностей — CBN инструмент.
Типовые детали
- фрезы, развёртки, метчики под заказ;
- матрицы и пуансоны штампов;
- вставки пресс-форм.
Термообработка в комплексе с мехобработкой
Большинство стальных деталей проходят термообработку — закалку, улучшение, цементацию, закалку ТВЧ. Это меняет размеры детали: сталь деформируется при нагреве и охлаждении. Если термообработка и механическая обработка делаются на разных предприятиях, возникают проблемы с согласованием припусков и ответственностью за результат.
У нас весь цикл на одной площадке: размечаем технологический маршрут до запуска, оставляем нужный припуск под деформацию при закалке, выполняем финишную мехобработку после термообработки. Заказчик получает готовую деталь с нужными размерами и твёрдостью, не участвуя в координации между подрядчиками.
Закалка и отпуск — улучшение механических свойств
Закалка ТВЧ — поверхностное упрочнение при сохранении вязкости
Цементация — науглероживание поверхности для твёрдости HRC 58–62
Нормализация — снятие напряжений, выравнивание структуры
Отжиг — улучшение обрабатываемости заготовок
Технические параметры обработки стали
Токарная обработка: диаметр от 1 мм до 6 м
Фрезерная обработка: 3-осевая и 5-осевая
Точность: до 0,003 мм (токарная), до 0,005 мм (фрезерная)
Шероховатость: Ra 0,2 при финишном точении
Квалитеты: H5–H11 / h5–h11
Твёрдость после закалки: до HRC 65
Документация: DWG, DXF, STEP, IGES, PDF
Расположение: СПб, ул. Боровая 116
Как выбрать марку стали для детали
Вопрос, который часто возникает на этапе проектирования. Общие ориентиры — не замена консультации технолога, но помогают сформулировать задачу.
Ст3, сталь 20 — ненагруженные детали, сварные конструкции, крепёж второстепенного значения. Самый дешёвый вариант по материалу и обработке.
Сталь 45 — универсальный выбор для валов, фланцев, шкивов и большинства деталей машиностроения. Хорошо обрабатывается, достаточная прочность, доступная цена.
40Х, 40ХН, 30ХГСА — когда нужна повышенная прочность, износостойкость или работа в тяжёлых нагрузочных условиях. Применяются там, где сталь 45 не обеспечивает нужных характеристик.
12ХН3А, 20ХНЗА — цементуемые детали с твёрдой поверхностью и вязкой сердцевиной: шестерни, кулачки, нагруженные зубчатые передачи.
Р6М5, ХВГ, 9ХС — инструмент и оснастка. Высокая твёрдость после закалки, износостойкость режущей кромки.
Если марка не определена — напишите задачу и условия работы детали. Поможем выбрать и согласуем до запуска.
Что нужно указать в чертеже стальной детали
Часто чертежи приходят без термообработки или с нечёткими требованиями к твёрдости. Это затрудняет расчёт и может привести к несоответствию готовой детали ожиданиям.
Марка стали — обязательно. Если не указана, принимаем сталь 45 как умолчание и сообщаем об этом.
Термообработка — если нужна: вид (улучшение, закалка ТВЧ, цементация), твёрдость (HRC или HB), глубина слоя при поверхностном упрочнении. Без этого оставляем деталь в исходном состоянии.
Зоны с разными требованиями — если часть поверхностей упрочняется, а часть должна оставаться мягкой (например, резьбовые участки) — укажите на чертеже. Мы учтём это при маршруте.
Шероховатость — Ra на каждой функциональной поверхности. Без указания работаем по Ra 3,2 токарные и Ra 1,6 фрезерные — стандартные для машиностроения.
Часто задаваемые вопросы
Какие марки стали вы обрабатываете?
Конструкционные: Ст3, Ст4, 20, 45. Легированные: 40Х, 40ХН, 30ХГСА, 12ХН3А. Инструментальные: Р6М5, Р18, ХВГ, 9ХС. Жаропрочные: 40Х13, ЭИ961. При необходимости — другие марки по запросу.
Можно ли обрабатывать закалённую сталь?
Да. Твёрдость HRC 50–60 обрабатываем твердосплавным и керамическим инструментом. Для деталей, где термообработка нужна после мехобработки, — согласовываем припуск под закалку.
Чем отличается обработка стали 45 от 40Х?
Сталь 45 — универсальная конструкционная, хорошо точится и фрезеруется на стандартных режимах. 40Х — легированная, при закалке даёт HRC 48–52, обработка после термообработки требует специального инструмента. Если деталь из 40Х идёт под закалку, оставляем припуск 0,3–0,5 мм на финишную обработку.
Сталь 12ХН3А — что это и как её обрабатывать?
Цементуемая легированная сталь для шестерён, валов, кулачков с высоконагруженными поверхностями. Обрабатывается до цементации на стандартных режимах. После цементации и закалки поверхность твёрдая (HRC 58–62) — финиш точением твердосплавным инструментом или шлифованием.
Выполняете ли вы термообработку стальных деталей?
Да. Закалку, отпуск, нормализацию, улучшение, закалку ТВЧ и цементацию — в комплексе с мехобработкой на одной площадке. Согласовываем технологический маршрут до запуска.
Какова точность обработки стальных деталей?
Токарная обработка: до 0,003 мм, шероховатость Ra 0,2. Фрезерная: до 0,005 мм. Квалитеты H5–H11 / h5–h11 в зависимости от требований чертежа.
Даёте ли вы гарантию на изготовленные детали?
Да, на все изготовленные изделия распространяется гарантия 12 месяцев. Если деталь не соответствует согласованному чертежу по нашей вине — переделаем или исправим. Чертёж и требования фиксируем до запуска, поэтому спорных ситуаций практически не возникает.
ТокарнаяТокарная обработка стальных деталей: валы, фланцы, втулки. Диаметр до 6 м, точность до 0,003 мм.
ФрезернаяФрезерная обработка стали: корпуса, плиты, сложноконтурные детали. Точность до 0,005 мм.
ТермообработкаТермообработка в комплексе: закалка, ТВЧ, цементация, улучшение на одной площадке.
НержавейкаОбработка нержавеющих сталей: 12Х18Н10Т, AISI 316, 20Х13 и другие марки.
Изготовление валовВалы из стали 45, 40Х, 12ХН3А. Закалка ТВЧ, термообработка.
ШлифовкаШлифовка закалённых стальных деталей до HRC 62.
ЭлектроэрозияИнструментальные стали Х12МФ, Р6М5 — резка по каленому.
Задача по стали — отправляйте чертёж.
Работаем с конструкционными, легированными и инструментальными сталями. Термообработка в комплексе. Расчёт за 1 рабочий день, от одной детали.
Отправить чертёж
Подробнее об услуге
Обработка стали в Санкт-Петербурге
MetalHub.tech выполняет токарную и фрезерную обработку стали в Санкт-Петербурге для промышленных предприятий и машиностроительных компаний. Работаем с конструкционными сталями Ст3, сталь 20, сталь 45, легированными 40Х, 40ХН, 30ХГСА, 12ХН3А, инструментальными Р6М5, ХВГ, 9ХС и жаропрочными марками. Производство на ул. Боровая 116.
Обработка стальных деталей на ЧПУ-оборудовании: токарные, фрезерные и карусельные станки. Термообработка в комплексе с мехобработкой — закалка, отпуск, ТВЧ, цементация, нормализация. Точность токарной обработки до 0,003 мм, шероховатость Ra 0,2.
Принимаем заказы от одной детали без минимальной партии. Расчёт стоимости в течение 1 рабочего дня. Работаем по чертежам в форматах DWG, DXF, STEP, IGES, PDF. Доставка по Санкт-Петербургу, отправка транспортными компаниями по всей России.
